Кирпичная духовка компании Arriscraft

В последние годы я построил и разработал ряд успешных духовок и каминов с использованием системы газового движения, принципы разработки нагревателя. Целью данной статьи является поделиться своим опытом и показать возможности применения технологии нагревателя и каменной кладки дровяной печи и духовки. Время от времени я получаю запросы построить блок для выпечки в качестве основной функции, но с отдельной топкой и возможностью использовать его в качестве камина. При проектировании таких проектов для моих клиентов, я понял, что принципы разработки нагревателя применяют очень хорошо в этой ситуации, что позволяет придумать сочетание единиц различного размера и мощности. Каковы типичные требования к такой духовки/камина? - Сдоба как первичная функция. - Ограниченная согревающая функция; потребность в изолированных или частично изолированных единицах. - Сдоба поверхности приличного размера. - Отдельная (внешняя) топка с большой стеклянной дверью, что наряду с главной функцией нагревания духовки, служит визуальной эстетической функции (камин). - Возможность запустить духовку непосредственно (камера выпечки). Решение для большинства проектов довольно простое: мы строим единицу, которая является по существу симметрическим синглом -или нагревателям двойного звонка с увеличенной прямой духовкой для выпечке в соответствии с пожеланиями по желанию клиента. Большинство единиц, построенных были изолированы с трех сторон, оставляя только переднюю стенку, чтобы передать тепло в помещение. Камера выпечки печи, находясь в верхней части колокола, которая сохраняет тепло в течение длительного времени из-за эффекта плавучести. Размер камеры духовки определяется в разговоре с клиентом, обсуждая их требования. Стандартные размеры 18 ширина топки, мы так же можем расширить топки и сделать камеру печи выпекания до 40, сохраняя при этом ширину 20. Топки строятся с подачи вторичного воздуха и минимальной решеткой, чтобы облегчить экологически чистый и эффективный огонь и сохранить высокую температуру.

Белая керамическая прокладка видна под плитками на правой стороне. У топок есть главная часть, выплескивающаяся внутрь, чтобы поддержать плиту покрова и вызвать турбулентность. Топка и камера духовки увенчана огнеупорной плиткой и второй слой из огнеупорного кирпича, который кладется плашмя на верхнюю массу очага и потолок камеры печи. Швы между кирпичами и между плиткой запечатаны для лучшей герметизации и структурной целостности. Между плиткой и огнеупорным кирпичом кладется керамическое волокно на обе стороны для обеспечения свободного теплового расширения. Узкое горло находится в дальнем конце в камере духовки.

Данная духовка камеры выпечки 20x27, и она имеет двойные боковые стены. Дополнительный ряд из огнеупорного кирпича установлен по керамической прокладке поверх собрания сборки. Белую прокладку можно увидеть под стеной на левой стороне. Есть две симметричных выхода на звонок из камеры духовки на фронтальной стороне. Боковые стены камеры духовки наклонены внутрь на последнем ряду для лучшей поддержки плитки и вызвать благоприятные турбулентность внутри камеры печи. Было замечено, что прямая духовка, которые имеют плавный переход между вертикальными стенами, учитывает лучший путь пламени / газов. Пламя не распадается во внутренних углах.

Вид сверху. Вы можете увидеть, симметричную схему с каналами восходящего потока, расположенными в задней части каждой стороне колокола. Во-внутренних стенах каналов восходящего потока, которые перед колокол, из двойного кирпича, что замедляет передачу тепла от горячего колокол в охладитель газов в восходящий поток каналов, сохраняя тем самым больше тепла внутри колокола. Горло топки сзади, как правило на всей задней стенке. Очень легко увеличить глубину духовки в таком расположении нагревателя колокола. Стороны части колокола, включая каналы восходящего потока могут следовать за центральной частью духовки или могут остаться на фронте, как в этой конкретной единице.

Готовая камера духовки для запекания. Второй колокол позволяет перемещать местоположение дымохода как желаемый в пределах средней линии единицы, давая гибкость с местоположением трубы дымохода. Второй колокол сохраняет больше горячих газов в создании единицы и более эффективный чем версия единственного колокола. Если колокола выбран, вершина единицы должна быть в большой степени изолирована, чтобы аккумулировать тепло в камере духовки, не позволяя вершине остыть быстро.

Стандартная нержавеющая сталь с поворотной заслонкой на дымоходе трубы можно увидеть на передней части. Ядро встроено в нишу в наружных стенах. Ниша изолирована пеностеклами. Минеральная вата будет добавлена по бокам. Скользящую заслонку можно увидеть на правой стороне. Увлажнитель обхода установлен на одной из сторон вне камеры печи. Полностью изолированные единицы не будет иметь такую проблему, и предлагают разный дизайн.

Обратите внимание на расширенные металлические связи планки между передней поверхностью блока и каменными сторонами. Из-за недостатка места на фонде для стены обратной обточки, изолированные боковые стены привязаны к торцовой стене сзади с кирпичными связями.